
Довготривале вилежування шихти в найбільшому в Європі шихтозапаснику сприяє завершенню всіх процесів дозрівання глини |

Двічі перевальцьована глина автоматично подається стрічками для подальшого пропарювання |

Високопластична пропарена гомогенна маса подається на формування цегляного бруса |

Інтенсивно пропарені цегляні бруси під тиском 9 атм формуються двохвалковим вакуумним змішувачем (пресом пластичного формування) |

Розріз брусів на окремі цеглини виконується за допомогою високоточної швейцарської обрізки фірми "Фрейматик" |

Порізана цегла формується у групи по 24 штуки і транспортується на сушильні лати |

Автоматичні вантажно-розвантажувальні ліфти складають цеглу на сушильні вагонетки для подальшого сушіння |

Висушена цегла (менше 1 % вологості) формується порядово для подальшої садки |

Автоматичний садочний пристрій складає висушену цеглу за спеціальною схемою на пічні вагонетки |

Автоматичні транспортні пристрої подають пічні вагонетки з висушеною цеглою для випалу в піч |

Випал цегли при температурі 980 градусів С при швидкому нагріванні і поступовому охолодженні проводиться в тунельній печі довжиною 130 метрів, що забезпечує високу якість і марку цегли |

Розвантаження випаленої цегли автоматичним пристроєм пакетами по 340 штук |

Пакети з цеглою автоматично складаються на дерев'яні піддони розміром 1000*1000*120 мм |

Довготривале збереження продукції на відкритому повітрі та її надійне транспортування забезпечується запаюванням кожного піддона в термозбіжну плівку |